Вчера ездили в компанию Coca-Cola. Была экскурсия на производство и по компании для поставщиков персонала!
Что хочу сказать: на производстве чище чем в больнице в 2 раза))
Ходили по цехам: Очистки воды, розлива, стерилизации, упаковки... Просмотрели, почти все этапы производства, которые проходит знаменитый напиток!
Все технологии на высшем уровне, и стандарты качества.
Очистка воды: вода проходит 2 часа очистки перед тем, чтобы только пойти дальше на производство. Причем поступает вода из специального водохранилища, проходя перед этим самый строгий контроль.
Далее вода идет на приготовление колы или бонаквы. Для бонаквы очистка продолжается еще 2 часа до уровня дистилерованной!!!
Вода смешивается с концентратом, который котовится в Греции или Норвегии и привозится к нам. И далее идет на розлив.
В цехе розлива также соблюдаются самые высокие стандарты: каждые 2 часа производство прерывается на промывку цеха и оборудования и обрабатывается специальным раствором.
Для чая нести специальная процедура розлива "100 бактериальной камере" т.е. на один миллиметр не более 100 бактерий - обычно микробов более чем миллион на 1 мм. Для этого в специальной камере бутылки обрабатываются под паром и специальным расствором в течение часа!
Сами бутылки делаются из так называемых преформ - похожие на маленькие колбочки из которых под температурой 240 градусов выдувается бутылка!
Каждые 30 минут напиток колы берется микробиологами на пробу и если допустимое качество 97% соответствует, то пропускается дальше. Если ниже на 1%, то все производство останавливается и весь процесс приготовления начинается заново. Вся кола списывается и сырье идет на перерабатывающие заводы.
Для чая нести этот промежуток равен 15 минутам. Причем после приготовления чая, напиток не сразу идет на производство. Его ставят на 14 суток в специальную камеру и смотрят на содержание и увеличение бактерий. Если бактерии увеличились, то опять же все списывается!
На производстве работают только в белых халатах и а сами производственные аппараты находятся в специальных защитных, прозрачных камерах.
Вообще на производстве удивляет чистота и количество людей, которое обслуживает линии! Людей, как-будто вообще нет! Очень мало - все автомат.
Сам завод в Москве производит около 150 тыс. бутылок напитка в день. Всего заводов 11 по всей России.
***
После обхода производства прошлись по офисам. Посмотрели фильм, послушали презентацию компании, а в конце небольшой фуршет и общение HR службой компании. Отдел развития персонала, рекрутеры, бенефиты и п.
Приятно, то что основными поставщиками персонала для компании являются Kelly Services и Мы. В стратегический отдел компании точно подбирают Ancor и др.
Вот таким составом ездили))
( Картинка 800x600, 357 килобайт )
![[info]](http://l-stat.livejournal.com/img/userinfo.gif){kind=small}
withoutside